Продукция
PS-PVD – Вакуумное напыление
Используется для нанесения теплозащитных покрытий на лопатки двигателей и высокотемпературных защитных покрытий на другие компоненты. Оборудование генерирует исключительно длинный высокотемпературный плазменный факел в условиях сверхнизкого давления.
Описание
маркер
Описание продукта
Назначение оборудования
Используется для нанесения теплозащитных покрытий на лопатки двигателей и высокотемпературных защитных покрытий на другие компоненты. Оборудование генерирует исключительно длинный высокотемпературный плазменный факел в условиях сверхнизкого давления. Это позволяет материалам проходить ряд физических и химических процессов внутри плазменного факела, включая плавление, испарение и даже ионизацию, что позволяет наносить теплозащитные покрытия с квазистолбчатой кристаллической структурой.
Общая конструкция оборудования проекта в основном состоит из: систем управления, вакуумных систем, систем распыления, систем зажима заготовок и распылительных пистолетов, а также периферийных устройств. Полная система состоит из вакуумной камеры, вакуумной системы пылеудаления, вакуумной системы, измерительной системы, системы поворотного стола для заготовок, плазменного пистолета, системы управления движением пистолета, источников питания плазмы и дуги переноса, устройства подачи порошка, системы управления газом, электрических и управляющих систем, системы циркуляции охлаждающей воды и системы пылеудаления, которые соответствуют техническим требованиям и критериям приемки заказчика. Интеграция системы, сборка и ввод в эксплуатацию выполняются на месте производства оборудования.
Блок управления газом
| № | Категория параметра | Параметр |
| 1 | Аргон | Расходомер 200 л/мин, поступает в распылитель через смесительную трубку |
| 2 | Азот | Расходомер 100 л/мин, поступает в распылитель через смесительную трубку |
| 3 | Водород | Расходомер 20 л/мин, поступает в распылитель через смесительную трубку |
| 4 | Гелий | Расходомер 200 л/мин, поступает в распылитель через смесительную трубку |
| 5 | Кислород | Расходомер 5 л/мин, поступает в распылитель через смесительную трубку |
| 6 | Объем смесительного бака | 2 л |
Распылительный пистолет
Параметры распылительного пистолета:
1. Метод зажигания: автоматический;
2. Мощность: максимальная мощность плазменного распылительного пистолета PS-PVD составляет 180 кВт;
3. Рабочий газ: технологические газы, включая аргон, гелий, азот, водород и т. д.;
4. Применимые типы порошка: возможны добавки по мере необходимости; диапазон размеров частиц порошка 10–500 (микрометров).
5. Время непрерывной работы: не менее 2 часов при мощности 120 кВт;
6. Метод охлаждения: водяное охлаждение;
Подача порошка
| № | Категория параметра | Параметр |
| 1 | Способ управления | Ручная регулировка, автоматическое управление |
| 2 | Объем подачи материала | Максимальный объем порошка 1 л/бункер, двухбункерное конструкция |
| 3 | Рабочая среда | Порошок для термического напыления, диапазон размеров частиц 1–100 мкм |
| 4 | Регулировка расхода | Управление и регулировка через PLC |
| 5 | Точность управления расходом | ≤ ±1% от полного диапазона измерения |
| 6 | Диапазон скорости подачи порошка | 0–150 г/мин |
| 7 | Время непрерывной работы | ≥ 100 часов |
| 8 | Драйвовой элемент | Привод серводвигателем |
| 9 | Интерфейс управления | Интегрированный сенсорный экран |
| 10 | Независимый блок управления нагревом | Регулирование температуры 0–100 °C |
| 11 | Функция вибрации | Повышение плавности подачи порошка |
| 12 | Возможность установки смесительного двигателя | Перемешивание порошка для дальнейшего повышения плавности подачи |
Блок управления дуговым переносом
Таблица параметров управления переносной дугой
| Основной параметр | № | Категория параметра | Параметр |
| Входные параметры | 1 | Питание | Трехфазное четырехпроводное, 380 В, 50 Гц, синусоидальный переменный ток |
| 2 | Колебание питания | Не более ±10% от номинального значения | |
| 3 | Коэффициент небаланса | Коэффициент небаланса трехфазного напряжения питания ≤ 5% | |
| Выходные параметры | 1 | Режим постоянного выхода | Постоянный ток |
| 2 | Тип управления | Локальное управление / дистанционное управление с компьютера | |
| 3 | Стабильность точности | ≤ ±1% | |
| 4 | Способ охлаждения | Воздушное охлаждение | |
| 5 | Выход питания | Постоянный ток, постоянное напряжение | |
| 6 | Холодное напряжение | 250 В (максимальное) | |
| 7 | Нагруженное напряжение | 30～250 В | |
| 8 | Номинальное напряжение | 250 В | |
| 9 | Нагруженный ток | 0--230 А | |
| 10 | Максимальная выходная мощность | 57,5 кВт | |
| 11 | Установка количества зажиганий | 1～999 раз | |
| Режим эксплуатации | 1 | Высота над уровнем моря | ≤ 4500 м |
| 2 | Температура окружающей среды | 0℃ ~ 40℃ | |
| 3 | Температура хранения | 0℃ ~ 70℃ | |
| 4 | Влажность воздуха | Относительная влажность ≤ 90%; без конденсата или замерзания | |
| 5 | Требования к качеству воздуха | Воздух не должен содержать коррозионных паров, частиц, электропроводящих частиц, а также частиц, которые становятся электропроводящими после впитывания влаги |
Высокомощный источник питания
Характеристики инверторного источника питания:
Превосходная стабильность точности работы источника питания.
Выбор модулей: использование модулей инвертора мощности с долгосрочной стабильной качеством и высокоточной обратной связью.
Стратегия управления: использование передовой стратегии ПИД-регулирования для стабилизации входного питания.
Согласование нагрузки: соответствующее увеличение согласованной нагрузки для повышения стабильности выходной мощности.
Высокая помехоустойчивость
Инверторная обработка: оптимизированное преобразование постоянного тока в переменный сводит к минимуму источники помех.
Коммуникационные модули: используются оптимально спроектированные коммуникационные модули с высокой помехоустойчивостью для повышения устойчивости передачи сигнала.
Электромагнитное экранирование: усиленные меры экранирования предотвращают внешние электромагнитные помехи.
Конструкция заземления: оптимизированная конфигурация заземления обеспечивает эффективное заземление и снижает помехи в контуре заземления.
Оптимизация программного обеспечения: Включает алгоритмы контроля внешних помех посредством усовершенствований программного обеспечения для повышения устойчивости системы.
Превосходная способность фильтрации источника питания
Выбор фильтра: Выбор подходящих типов фильтров, точно соответствующих различным частотным гармоникам и шуму.
Оптимизация параметров: Уточнение параметров и ступеней фильтра для повышения эффективности фильтрации.
Превосходная теплоотдача источника питания
Тепловая структура: оптимизация водоохлаждаемых тепловых структур для повышения эффективности теплоотдачи.
Теплопроводящий материал: использование материалов с высокой теплопроводностью для ускорения теплопередачи.
Установка дефлектора конденсата: установка дефлекторных пластин для предотвращения коррозии цепей от конденсата.
Таблица параметров управления плазменным источником питания
| Основной параметр | № | Категория параметра | Параметр |
| Входные параметры
|
1 | Питание | Трехфазное четырехпроводное, 380 В, 50 Гц, синусоидальный переменный ток |
| 2 | Колебание питания | Не более ±10% от номинального значения | |
| 3 | Коэффициент небаланса | Коэффициент небаланса трехфазного напряжения питания ≤ 5% | |
| Выходные параметры
|
1 | Режим постоянного выхода | Постоянный ток |
| 2 | Тип управления | Локальное управление / дистанционное управление с компьютера | |
| 3 | Стабильность точности | ≤ ±1% | |
| 4 | Способ охлаждения | Воздушное + водяное охлаждение | |
| 5 | Выход питания | Постоянный ток, постоянное напряжение | |
| 6 | Холодное напряжение | 160 В (максимальное) | |
| 7 | Нагруженное напряжение | 30～160 В | |
| 8 | Номинальное напряжение | 160 В | |
| 9 | Нагруженный ток | 30--3600 А | |
| 10 | Максимальная выходная мощность | 576 кВт | |
| 11 | Установка количества зажиганий | 1～999 раз | |
| Режим эксплуатации
|
1 | Высота над уровнем моря | ≤ 4500 м |
| 2 | Температура окружающей среды | 0℃ ~ 40℃ | |
| 3 | Температура хранения | 0℃ ~ 70℃ | |
| 4 | Влажность воздуха | Относительная влажность ≤ 90%; без конденсата или замерзания | |
| 5 | Требования к качеству воздуха | Воздух не должен содержать коррозионных паров, частиц, электропроводящих частиц, а также частиц, которые становятся электропроводящими после впитывания влаги |
Роботизированная рука
Шестиосевая роботизированная рука, разработанная «Чжэнчжоу Лицзя», использует защитные рукава с водяным охлаждением, которые обладают значительными преимуществами в плане сопротивления высокотемпературному излучению:
1. Эффективное охлаждение: защитные рукава с водяным охлаждением используют внутренние охлаждающие каналы для распределения охлаждающей воды по всей роботизированной руке, что позволяет эффективно снижать внутреннюю температуру. Это обеспечивает нормальную работу в условиях высоких температур, быстро рассеивая тепло и предотвращая сбои в работе, вызванные перегревом.
2. Превосходная защита: как правило, изготовленный из специальных материалов, устойчивых к истиранию, высоким температурам и ударам, защитный рукав с водяным охлаждением выдерживает воздействие жестких факторов окружающей среды, таких как тепловое излучение, пыль, влага и химические вещества, защищая электронные компоненты манипулятора и сохраняя его структурную целостность.
3. Повышенная эксплуатационная эффективность: поддерживая оптимальную рабочую температуру манипулятора, водоохлаждаемые защитные рукава помогают поддерживать максимальную производительность, тем самым повышая эффективность. Одновременно снижение температуры сводит к минимуму тепловое расширение и износ, продлевая срок службы манипулятора.
Таким образом, использование водоохлаждаемых защитных рукавов для шестиосевых манипуляторов дает значительные преимущества в плане сопротивления высокотемпературному излучению. Это обеспечивает стабильную работу в условиях высоких температур, одновременно повышая эксплуатационную эффективность и долговечность.
Многопозиционный поворотный стол
Поворотный стол обладает следующими значительными преимуществами:
1. Сервопривод:
• Поворотный стол оснащен сервоприводом, обеспечивающим быструю реакцию, высокую точность и эффективность.
• Превосходные характеристики управления сервоприводом гарантируют стабильность и точность во время вращения.
2. Корпус с циркуляционным водяным охлаждением:
• Корпус поворотного стола оснащен системой циркуляционного водяного охлаждения, которая способствует отводу тепла и предотвращает перегрев при длительной эксплуатации.
• Водяное охлаждение повышает непрерывную работоспособность и срок службы поворотного стола.
3. Однопозиционная револьверная головка с планетарным дисковым механизмом:
• Револьверная головка имеет однопозиционную конструкцию, способную зажимать и вращать одну заготовку.
• Она соединяется с верхним планетарным дисковым механизмом, имеющим несколько позиций, каждая из которых способна удерживать одну заготовку.
• Такая конфигурация позволяет одновременно вращать револьверную головку и планетарные дисковые позиции, повышая эффективность и гибкость работы.
4. Компактные размеры и эффективное количество планетарных дисков:
• Общая конструкция механизма револьверной головки компактна и занимает минимум места.
• Количество планетарных дисков составляет 12, что позволяет одновременно обрабатывать несколько заготовок и еще больше повысить эффективность производства.
Охладитель
Преимущества оборудования:
10) Использование передовых герметичных спиральных компрессоров с интегрированным двигателем и камерой сжатия, что исключает утечку уплотнения вала;
11) Гибкая конструкция компрессора обеспечивает исключительно низкий уровень шума;
12) Интегрированная конструкция позволяет работать после простого подключения к источнику питания и водопроводу;
13) Теплообменники используют импортные высокоэффективные медные трубки для превосходной теплопередачи;
14) Цифровая система контроля температуры обеспечивает высокую степень автоматизации.
15) Автоматически определяет температуру воды на выходе или обратную температуру воды, управляя работой компрессора через контроллер для регулирования холодопроизводительности, обеспечивая энергоэффективную и высокопроизводительную работу.
16) Имеет различные индикаторы неисправностей для быстрого устранения неисправностей операторами;
17) Обеспечивает 80 000 часов безотказной работы.
18) Чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Керамическое порошковое покрытие на основе оксида хрома (Cr2O₃)
Твёрдость покрытия: 950–1350 HV0,3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <540 °C
Шестиосевой роботизированный манипулятор
Шестиосевой манипулятор для термического напыления компании Чжэнчжоу Лицзя Шестиосевой манипулятор производства компании «Чжэнчжоу Лицзя» представляет собой высокоэффективное и точное автоматизированное оборудование для области термического напыления.
Глинозем – 40% оксид титана (Al2O3 – 40% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 650–950 HVo.3 Применимая температура: <550 °C
Применение покрытий из карбида кремния
Введение в продукцию Преимущества покрытий из карбида кремния Характеристики производительно...
Система атмосферного плазменного напыления с тремя анодами
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP-50X3 представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире
Керамический порошок оксида алюминия 99,99% (Al₂O₃)
Твёрдость покрытия: 1000–1350 HV0.3 Применимая температура: <1650 ℃
LBP-100 – Система атмосферного плазменного напыления
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP100 представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире.
Карбид хрома Cr₃C₂
Износостойкость, высокая твёрдость, стойкость к давлению, коррозионная стойкость, высокая термостойкость.
Вертикальная многоместная
Вертикальный многопозиционный поворотный стол серии ZT компании Чжэнчжоу Лицзя — это инновационное оборудование, созданное специально для сценариев теплового распыления. Благодаря уникальной механической конструкции оно может одновременно гибко и точно перемещать несколько изделий.
HD-8000 – Сверхзвуковая система газопламенного напыления (HVOF)
Разработанная компанией Чжэнчжоу Лицзя установка HD-8000 представляет собой современную систему HVOF, использующую авиационный керосин в качестве топлива. На текущий момент это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине.
HV-8000H – Сверхзвуковая система газопламенного напыления для внутренних отверстий
Разработанная нашей компанией система сверхзвукового газотермического напыления HV-8000H представляет собой новое решение в классе HVOF, использующее авиационный керосин в качестве топлива. Это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине.
D3000
Подающее устройство порошка D-3000 — это высокоточное оборудование для подачи порошка, ориентированное на потребности оборудования для теплового распыления и лазерного плавления.
Двухосевой роботизированный манипулятор
Двухкоординатный манипулятор для пескоструйной обработки и напыления Данное оборудование состоит из двух основных частей: двухкоординатного манипулятора и пульта управления. Соединение между системами осуществляется с помощью кабеля передачи данных.
Покрытие оксид хрома-25% оксида титана (Cr2O₃-25% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 900 HV0.3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <500 °C
Система атмосферного плазменного напыления с пятью анодами
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP-50X35представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире.
Трёхосевой роботизированный манипулятор
Трёхосевой манипулятор компании «ООО Чжэнчжоу Лицзя Термического Напыления Оборудования» — это высокоэффективное автоматизированное оборудование, специально разработанное для сценариев теплового распыления.
