
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP130H представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире.
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP130H представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире. Плазменное напыление представляет собой технологию упрочнения и модификации поверхности материалов, придающую поверхности подложки такие свойства, как износостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к высокотемпературному окислению, электроизоляция, теплоизоляция, радиационная защита, снижение трения и герметизация. Основной принцип плазменного напыления заключается в использовании плазменной дуги, питаемой постоянным током, в качестве источника тепла. Это нагревает такие материалы, как керамика, сплавы и металлы, до расплавленного или полурасплавленного состояния, которые затем с высокой скоростью наносятся на предварительно обработанную поверхность заготовки, образуя прочно прилипший поверхностный слой. Плазменное напыление также находит применение в медицине, где покрытия толщиной в десятки микрометров наносятся на поверхности искусственных костей для укрепления протезов и повышения их биосовместимости. Система напыления LBP130H была разработана на основе внедрения, ассимиляции и адаптации передовых зарубежных оборудования и технологий. По сравнению с другими устройствами для плазменного напыления она обладает рядом отличительных характеристик.Введение в оборудование для плазменного напыления LBP130H
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP130H представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире. Плазменное напыление представляет собой технологию упрочнения и модификации поверхности материалов, придающую поверхности подложки такие свойства, как износостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к высокотемпературному окислению, электроизоляция, теплоизоляция, радиационная защита, снижение трения и герметизация. Основной принцип плазменного напыления заключается в использовании плазменной дуги, питаемой постоянным током, в качестве источника тепла. Это нагревает такие материалы, как керамика, сплавы и металлы, до расплавленного или полурасплавленного состояния, которые затем с высокой скоростью наносятся на предварительно обработанную поверхность заготовки, образуя прочно прилипший поверхностный слой. Плазменное напыление также находит применение в медицине, где покрытия толщиной в десятки микрометров наносятся на поверхности искусственных костей для укрепления протезов и повышения их биосовместимости. Система напыления LBP130H была разработана на основе внедрения, ассимиляции и адаптации передовых зарубежных оборудования и технологий. По сравнению с другими устройствами для плазменного напыления она обладает рядом отличительных характеристик.
Характеристики и технические данные плазменной горелки SP100
В качестве основного рабочего газа используется аргон, в качестве вспомогательного газа — водород или азот.
| Пункт | Параметр |
| Рабочий ток | 100 ~ 1000 А |
| Рабочее напряжение | 0-200 В для смеси Ar+H₂ |
| Максимальная стабильная выходная мощность | Может превышать 100 кВт |
| Температура пламени | 6000-8000 °C |
| Скорость пламени | 180-380 м/с |
| Способ подачи порошка | Двухрежимный: внутренняя + внешняя подача порошка |
| Эффективность напыления | 12 кг/ч |
Характеристики и технические данные главного шкафа управления LBP130H
В этой системе используется ПЛК и сенсорный экран управления, а также система регулирования массового расхода газа. Пользователи настраивают необходимые параметры и подтверждают запуск, после чего система автоматически регулирует необходимые настройки. Во время распыления система непрерывно собирает параметры процесса в режиме реального времени, анализирует и оценивает их, чтобы обеспечить стабильную работу распылителя, одновременно обеспечивая защиту источника питания и распылительного пистолета.
| Пункт | Параметр |
| Входное питание | AC 380 В / 3P / 50 Гц |
| Входная мощность | 1 кВт |
| Тип управления | PLC + сенсорный экран + контроллер массового расхода |
| Тип и давление основного газа | Аргон, 0,6 МПа |
| Тип и давление вспомогательного газа | Водород, 0,7 МПа |
| Колебание тока | ≤±1 А |
| Колебание напряжения | ≤±1 В |
| Колебание расхода аргона | ≤±1,5 % |
| Колебание расхода водорода | ≤±1,5 % |
| Размеры и вес | 630×600×1850 мм, 130 кг |
Характеристики и технические спецификации источника питания плазмы
Основной источник питания для плазменного напыления представляет собой новый источник питания с постоянным током. Он использует инверторный источник питания мощностью 200 кВт для управления, используя оптоволоконную связь с системами PLC. Это значительно повышает стабильность питания, контролируя колебания напряжения до ±1 В и колебания тока до ±1 А, что делает его ведущим источником питания плазмы на внутреннем рынке.
Оснащен сенсорным дисплеем с полностью цифровой диагностикой и управлением;
Оснащен защитой от искр, обеспечивающей рациональное и быстрое гашение дуги при сохранении функциональности источника питания;
Включает в себя комплексную систему сбора данных для мониторинга напряжения, тока, температуры охлаждения, давления и выходной мощности в режиме реального времени. Эта система обеспечивает своевременную обратную связь и анализ данных, что способствует оперативной защите горелки от перегрева.
| Пункт | Параметр |
| Входное питание | AC 380 В / 3P / 50 Гц ±5% |
| Номинальная выходная мощность | 200 кВт |
| Рабочий ток | 100-1000 А |
| Рабочее напряжение | 0-200 В |
| Характеристика источника питания | Источник постоянного тока |
| Точность тока | <1% |
| Коэффициент нагрузки | 90% |
| Размеры и вес | 1100×600×1500 мм, 240 кг |
| Пункт | Параметр |
| Входное питание | AC 220 В / 2P / 50 Гц |
| Входная мощность | 0,5 кВт |
| Способ подачи порошка | Вдавливательный |
| Режим бункера для порошка | Однобункерный |
| Функция самоочистки | Наличается |
| Объем бункера для хранения порошка | 2 л |
| Расход жидкого материала | 30-60 мл/мин |
| Точность подачи порошка | ±2% |
Характеристики и технические данные распределительной коробки LBP130HT
Поставляет смесь воды и электричества к плазменной горелке, одновременно обеспечивая высокочастотное импульсное напряжение, необходимое для зажигания горелки, и контролируя температуру обратной воды и давление охлаждающей воды. Легкая и гибкая конструкция для удобства маневрирования.
Отличные характеристики зажигания снижают мгновенные скачки тока во время зажигания сопла.
| Пункт | Параметр |
| Входное питание | AC 380 В / 2P / 50 Гц |
| Входная мощность | 0,5 кВт |
| Способ управления | Внешнее управление |
| Выходное высокочастотное напряжение | AC 2500~5000 В |
| Ток от источника питания | 100-1000 А |
| Максимальное давление входящей воды | 15 бар |
| Расход охлаждающей воды | 0-40 л/мин |
Технические характеристики системы охлаждения воды DX-30AD
| Артикул | Модель/Технические характеристики | ||
| DX-30AD | |||
| Стандартная холодопроизводительность | ккал/ч | 81700 | |
| кВт | 89.81 | ||
| Общая потребляемая мощность | кВт | 35.7 | |
| Источник питания | 3N-380 В-50 Гц | ||
| Хладагент | Тип | R410A | |
| Метод управления | Расширительный клапан | ||
| Компрессор | Тип | Герметичный спиральный | |
| Мощность | кВт | 11.3KW*2 | |
| Конденсатор | Тип | Ребристый | |
| Холодильный воздушный поток | м³/ч | 30000 | |
| Испаритель | Тип | Теплообменник из нержавеющей стали | |
| Поток охлажденной воды | м³/ч | 16 | |
| Диаметр входного/выходного водопровода | G2-1/2″ | ||
| Водяной насос | Мощность | кВт | 2.2 |
| Давление | кПа | 220 | |
| Напор | M | 20 | |
| Водяной насос | Мощность | кВт | 2.2 |
| Расход | м³/ч | 4 | |
| Давление | кПа | 930 | |
| Напор | M | 95 | |
| Защита | Защита компрессора от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от высокого/низкого давления, защита от перегрева, защита от перебоев в подаче воды, защита от потери фазы/последовательности фаз, защита от перегрева нагнетания, защита от замерзания. | ||
| Диапазон регулировки температуры | Регулируется от 5 °C до 25 °C | ||
| Габаритные размеры | Длина (L) | MM | 2770+30 мм (включая разъемы) |
| Ширина (W) | MM | 1280 | |
| Высота (H) | MM | 1900 (включая высоту вытяжного вентилятора) | |
| Вес блока | КГ | 880 | |
| Примечания: | 1. Минимальная регулируемая температура на выходе воды: 5 °C; | ||
| 2. В качестве хладагента на стороне охлаждения блока должна использоваться вода. | |||