Продукция
LBP-100 – Система атмосферного плазменного напыления
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP100 представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире.
Описание
маркер
Описание продукта
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP100 представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире. Плазменное напыление представляет собой технологию упрочнения и модификации поверхности материалов, придающую поверхности подложки такие свойства, как износостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к высокотемпературному окислению, электроизоляция, теплоизоляция, радиационная защита, снижение трения и герметизация. Основной принцип плазменного напыления заключается в использовании плазменной дуги, питаемой постоянным током, в качестве источника тепла. Это нагревает такие материалы, как керамика, сплавы и металлы, до расплавленного или полурасплавленного состояния, которые затем с высокой скоростью наносятся на предварительно обработанную поверхность заготовки, образуя прочно прилипший поверхностный слой. Плазменное напыление также находит применение в медицине, где покрытия толщиной в десятки микрометров наносятся на поверхности искусственных костей для укрепления протезов и повышения их биосовместимости. Система напыления LBP100 представляет собой разработанное в стране оборудование для нанесения покрытий, созданное на основе внедрения, ассимиляции и усовершенствования передовых международных технологий и оборудования. По сравнению с другими системами плазменного напыления, она обладает рядом отличительных характеристик.
Плазменная горелка SG100S
Характеристики и технические данные плазменного распылителя SG100S
В качестве основного рабочего газа используется аргон, в качестве вспомогательного газа — водород или азот.
В комплект распылителя входят следующие принадлежности: сопло, трубка подачи порошка и стойка для подачи порошка, водяной кабель, электродная головка, изолятор, уплотнительное кольцо, специальные инструменты и т. д. Данная модель предназначена для термического напыления в промышленных масштабах и способна работать в непрерывном режиме в течение длительного времени.
| Показатель | Параметры |
| Рабочий ток | 100~1000 А |
| Рабочее напряжение | 30~80 В (при смеси Ар+H₂) |
| Максимальная стабильная выходная мощность | Более 50 кВт |
| Температура пламени | 4000–5000 °C |
| Скорость пламени | 180–380 м/с |
| Способ подачи порошка | Двухрежимный: внутренний + внешний |
| Размеры и масса | 130×180×200 мм, 2,3 кг |
LBP100 Плазменное распыление Главный шкаф управления
Характеристики и технические данные главного шкафа управления LBP100
В этой системе используется ПЛК и сенсорный экран управления, а также система регулирования массового расхода газа. Пользователи настраивают необходимые параметры и подтверждают запуск, после чего система автоматически регулирует необходимые настройки. Во время распыления система непрерывно собирает параметры процесса в режиме реального времени, анализирует и оценивает их, чтобы обеспечить стабильную работу распылителя, одновременно обеспечивая защиту распылительного пистолета от перегрузки.
| Показатель | Параметры |
| Входное питание | AC 380 V/3P/50 Гц |
| Входная мощность | 1 кВт |
| Тип управления | ПЛК + сенсорный экран + контроллер массового расхода |
| Тип и давление основного газа | Аргон 0,6 МПа |
| Тип и давление вспомогательного газа | Водород 0,7 МПа |
| Колебание тока | ≤±1 А |
| Колебание напряжения | ≤±1 В |
| Колебание расхода аргона | ≤2% |
| Колебание расхода водорода | ≤2% |
| Размеры и масса | 630×600×1850 мм, 130 кг |
Плазменный источник питания HP-80
Характеристики и технические спецификации источника питания плазмы
Основной источник питания для плазменного напыления представляет собой новый источник питания с постоянным током. Он использует инверторный источник питания мощностью 80 кВт для управления, используя оптоволоконную связь с системами PLC. Это значительно повышает стабильность питания, контролируя колебания напряжения до ±1 В и колебания тока до ±1 А, что делает его ведущим источником питания плазмы на внутреннем рынке.
Оснащен сенсорным дисплеем с полностью цифровой диагностикой и управлением;
Оснащен системой защиты от искр, обеспечивающей рациональное и быстрое гашение дуги при сохранении функциональности источника питания;
Оснащен комплексной системой сбора данных для мониторинга напряжения, тока, температуры охлаждения, давления и выходной мощности в режиме реального времени. Эта система обеспечивает своевременную обратную связь и анализ данных, что способствует оперативной защите горелки от перегрева.
| Показатель | Параметры |
| Входное питание | AC 380/3P/50 Гц±5% |
| Номинальная выходная мощность | 80 кВт |
| Рабочий ток | 100–1000 А |
| Рабочее напряжение | 30–80 В |
| Характеристики источника питания | Источник постоянного тока |
| Точность тока | <1% |
| Коэффициент нагрузки | 90% |
| Размеры и масса | 1100×600×1500 мм, 240 кг |
Дозатор порошка C-1000
Характеристики и технические данные порошкового питателя C-1000
В этом порошковом питателе используется высокоточный планетарный поворотный механизм подачи порошка, обеспечивающий равномерную подачу порошка.
В качестве газа для подачи используется азот или аргон с низким расходом. Порошок подается к выходу через вращающуюся опорную пластину и поступает в распылительный пистолет вместе с газом для подачи. Такая конструкция позволяет добиться большей экономии газа по сравнению с традиционными порошковыми питателями среднего и высокого давления.
Подходит для широкого диапазона размеров частиц порошка.
Включает в себя новейший международно признанный механизм наклона для легкой очистки от порошка; контейнер наклоняется всего за 3 секунды для выгрузки порошка.
| Показатель | Параметры |
| Входное питание | AC 220 V/2P/50 Гц |
| Входная мощность | 0,2 кВт |
| Способ подачи порошка | Планетарный роторный тип |
| Способ очистки от порошка | Тип переворачивания корпуса бункера |
| Режим работы бункера для порошка | Однобункерный тип |
| Функция самоочистки | Наличие |
| Объем бункера для хранения порошка | 2,5 л |
| Газ для подачи порошка | Азот или аргон |
| Давление газа для подачи порошка | 0,1–0,6 МПа |
| Расход переносного газа | 0~15 л/мин |
| Скорость подачи порошка | 0~220 г/мин |
| Точность подачи порошка | ±2% |
| Размер частиц порошка | 5–150 μm |
| Размеры и масса | 520×410×1260 мм, 42 кг/шт. |
LBP100T Плазменный интегрированный трансферный блок
Характеристики и технические данные трансформаторного блока LBP100T
Подаёт смесь воды и электричества к плазменной горелке, обеспечивая высокочастотное импульсное напряжение, необходимое для зажигания горелки. Контролирует температуру обратной воды и давление охлаждающей воды на горелке. Легкий и гибкий, что обеспечивает простоту маневрирования.
Отличные характеристики зажигания снижают мгновенные скачки тока во время зажигания сопла.
| оказатель | Параметры |
| Входное питание | AC 380 V/2P/50 Гц |
| Входная мощность | 0,5 кВт |
| Способ управления | Внешнее управление |
| Выходное высокочастотное напряжение | AC 2500~3000 В |
| Ток от источника питания | 100–1000 А |
| Максимальное давление входящей воды | 20 бар |
| Расход охлаждающей воды | 0–40 л/мин |
| Размеры и масса | 800×300×1260 мм, 65 кг |
Чиллер DX-15AD
Технические характеристики системы охлаждения воды DX-15AD
| Артикул | Модель/Технические характеристики | ||
| DX-15AD | |||
|
Стандартная холодопроизводительность |
ккал/ч | 39474 | |
| кВт | 46.35 | ||
| Общая потребляемая мощность | кВт | 16.6 | |
| Источник питания | 3N-380V-50HZ | ||
| Хладагент | Тип | R22/R410A | |
| Метод управления | Расширительный клапан | ||
| Компрессор | Тип | Герметичный спиральный | |
| Мощность | кВт | 5.5KW*2 | |
| Конденсатор | Тип | Высокоэффективная медная трубка с алюминиевыми ребрами+ Низкошумный вентилятор с внешним ротором | |
| Холодильный воздушный поток | м³/ч | 15000 | |
| Испаритель | Тип | Змеевик из нержавеющей стали | |
| Емкость водяного бака (м³) | 0.285 | ||
| Расход охлажденной воды | м³/ч | 4 | |
| Диаметр входного/выходного трубопровода | G1-1/2″ | ||
| Водяной насос | Мощность | кВт | 0.37 |
| Напор | m | 20.5 | |
| Расход | m³/H | 2 | |
| Насос | Мощность | кВт | 2.2 |
| Напор | m | 100 | |
| Расход | m³/H | 4 | |
| Защита безопасности | Защита компрессора от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от высокого/низкого давления, защита от перегрева, защита от отсутствия потока, защита от потери фазы/последовательности фаз, защита от перегрева нагнетания, защита от замерзания. | ||
| Диапазон регулирования температуры | Регулируется от 5 °C до 25 °C | ||
| Габаритные размеры | Длина (L) | MM | 2400 |
| Ширина (W) | MM | 850 | |
| Высота (H) | MM | 1580 | |
| Вес | КГ | 520 | |
|
Примечания: |
1. Минимальная регулируемая температура воды на выходе: 5 °C; | ||
| 2. В качестве хладагента на стороне охлаждения агрегата должна использоваться вода. | |||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Импульсный пылеуловитель
Депыльтор компании Чжэнчжоу Лицзя: передовое решение для эффективного контроля пыли.
C-1000DA
Дозатор порошка C-1000DA компании Чжэнчжоу Лицзя является ключевым вспомогательным оборудованием в области теплового распыления. Благодаря точным и стабильным характеристикам подачи и гибкой адаптивной конструкции, он обеспечивает надежное решение для потребностей в обработке порошка в различных отраслях.
Трёхосевой роботизированный манипулятор
Трёхосевой манипулятор компании «ООО Чжэнчжоу Лицзя Термического Напыления Оборудования» — это высокоэффективное автоматизированное оборудование, специально разработанное для сценариев теплового распыления.
Керамическое порошковое покрытие на основе оксида хрома (Cr2O₃)
Твёрдость покрытия: 950–1350 HV0,3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <540 °C
Керамический порошок оксида алюминия 99,99% (Al₂O₃)
Твёрдость покрытия: 1000–1350 HV0.3 Применимая температура: <1650 ℃
Карбид вольфрама (WC)
Износостойкость, эрозионная стойкость, обрабатываемость и ремонтопригодность, низкий коэффициент трения, сверхвысокая твёрдость, высокая прочность на сжатие, высокая ударная вязкость и высокая термостойкость.
Керамический порошок оксида иттрия (Y₂O₃)
Твёрдость покрытия: 350–450 HV0.3 Рабочая температура: <1550–2000 °C Скорость осаждения: 43–45 %
Глинозем – 40% оксид титана (Al2O3 – 40% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 650–950 HVo.3 Применимая температура: <550 °C
8% оксида иттрия, стабилизированного диоксидом циркония (ZrO₂-8% Y₂O₃)
Твёрдость покрытия: 600 HV0.3 Применимая температура: <1250 °C Пористость: 6–20%
Оксид хрома – 5% кремния – 3% титана (Cr2O3 – 5% SiO2 – 3% TiO2)
Твёрдость покрытия: 950–1200 HV0,3 Пористость: <2,0% Рабочая температура: <540 °C
Электродуговое напыление
Установка электродугового напыления ARC PT-600A производится компанией «Шицзячжуан Синьжилюе» (г. Шицзячжуан) и представляет собой термообрабатывающее оборудование, предназначенное для нанесения антикоррозионных покрытий на стальные конструкции и восстановления поверхности деталей.
LH-3000 – Газовая сверхзвуковая система напыления
Основной принцип работы установки сверхзвукового газотермического напыления LH-3000: Горючий газ и кислород подаются под высоким давлением в камеру воспламенения, расположенную на выходе из распылительной головки, где происходит их смешивание и воспламенение.
PS-PVD – Вакуумное напыление
Используется для нанесения теплозащитных покрытий на лопатки двигателей и высокотемпературных защитных покрытий на другие компоненты. Оборудование генерирует исключительно длинный высокотемпературный плазменный факел в условиях сверхнизкого давления.
Покрытие оксид хрома-25% оксида титана (Cr2O₃-25% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 900 HV0.3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <500 °C
D3000
Подающее устройство порошка D-3000 — это высокоточное оборудование для подачи порошка, ориентированное на потребности оборудования для теплового распыления и лазерного плавления.
HV-8000H – Сверхзвуковая система газопламенного напыления для внутренних отверстий
Разработанная нашей компанией система сверхзвукового газотермического напыления HV-8000H представляет собой новое решение в классе HVOF, использующее авиационный керосин в качестве топлива. Это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине.
