Продукция
HV-8000H – Сверхзвуковая система газопламенного напыления для внутренних отверстий
Разработанная нашей компанией система сверхзвукового газотермического напыления HV-8000H представляет собой новое решение в классе HVOF, использующее авиационный керосин в качестве топлива. Это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине.
Описание
маркер
Описание продукта
Разработанная нашей компанией система сверхзвукового газотермического напыления HV-8000H представляет собой новое решение в классе HVOF, использующее авиационный керосин в качестве топлива. Это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине. С момента выхода на рынок оборудование неизменно получает высокие оценки клиентов и широко применяется на предприятиях термообработки по всему миру.
Базовый принцип работы HV-8000H заключается в следующем: окислитель (кислород) через форсунку тонко распыляет керосин, образуя горючую газовую смесь. Смесь поступает в камеру сгорания, где воспламеняется системой зажигания. Затем, проходя через сопло Лаваля, образует сверхзвуковой поток высокотемпературных газов высокого давления. Система подачи порошка вводит материал в поток из зоны низкого давления. Частицы нагреваются, ускоряются и напыляются на обрабатываемую поверхность, формируя высококачественное покрытие.
Система напыления HV-8000H была разработана на основе внедрения, освоения и адаптации передовых зарубежных технологий и обладает рядом значительных преимуществ по сравнению с другими системами HVOF.
Панель управления HV-8000H оснащена сенсорным экраном и включает 12 мощных функциональных модулей, соответствующих международным стандартам. Все основные операции, информационные индикаторы и аварийные сигналы интегрированы в интерфейс, что делает оборудование интуитивно понятным, простым в эксплуатации, надежным и стабильным.
Функции и характеристики системы HV-8000H обладают множеством преимуществ
Функции и характеристики системы HV-8000H обладают множеством преимуществ, которые главным образом проявляются в следующих десяти аспектах:
1. Сенсорное управление и полная автоматизация: Оборудование имеет полностью замкнутую систему автоматического управления. Расход газов контролируется масс-расходомерами, что позволяет в реальном времени отслеживать и автоматически поддерживать расход на заданном технологическом уровне.
2. Безопасность и гибкость: В качестве основного топлива используется керосин (с возможностью добавления водорода или азота для напыления в отверстиях), а в качестве окислителя – кислород, что обеспечивает высокий уровень безопасности. Режим может адаптироваться для специфических задач.
3. Высокоскоростное напыление: Конструкция напылительной головки основана на принципе ракетного двигателя, с максимальным давлением в камере сгорания до 150 PSI и скоростью потока свыше 2000 м/с. Система обладает высокой мощностью и позволяет плавно регулировать параметры.
4. Высокое качество покрытия: Применяется радиальная подача порошка. Данная инновационная методика обеспечивает оптимальное плавление порошка и его равномерное распределение в пламени, повышая эффективность напыления и качество покрытия.
5. Расширенная память рецептов: Система позволяет сохранять и вызывать до 8000 технологических рецептов. Параметры можно добавлять, изменять и сохранять для последующего использования.
6. Оптимизированная конструкция: Конструкция системы ориентирована на определенный температурный диапазон с приоритетом повышения скорости. Испытания подтверждают, что покрытия обладают высокой адгезией, плотностью и поверхностными напряжениями сжатия.
7. Надежная конструкция: Расход топлива реализован по полностью замкнутой схеме, используется модульная конструкция и управление высокопроизводительным ПЛК, что обеспечивает безопасную и простую эксплуатацию.
8. Высокая скорость частиц: Скорость частиц достигает 1100 м/с (от 3300 до 3900 футов/с), что значительно превышает показатели других систем HVOF.
9. Превосходные характеристики покрытия: Толщина напыляемого слоя превышает 10 мм (для покрытий с напряжением сжатия). Микротвёрдость превосходит обычные системы HVOF (например, микротвёрдость покрытия WC-Co, напыленного системой HV-80S, достигает 1450 HV, в то время как у других газовых HVOF систем этот показатель составляет 900-1100 HV).
10 .Выдающееся качество покрытия: Система HV-8000H обеспечивает превосходное качество покрытий, создаваемых методом HVOF под высоким давлением, с прочностью сцепления до 70 МПа.
Технические характеристики для наружного сверхзвукового пламенного напыления
Характеристики и технические параметры керосиновой сверхзвуковой напылительной головки HV-80S
Патентованные форсунка и камера сгорания для керосина обеспечивают полное сгорание без образования нагара.
Стабильная скорость потока превышает показатели аналогов, создавая более мощное распыление.
Использует авиационный керосин и кислород, генерируя сверхзвуковой поток в 7 раз выше скорости звука через сопло Лаваля.
Уникальная двухканальная система водяного охлаждения позволяет работать 24 часа без перерыва.
| Параметры: | Параметры: |
| Скорость факела | Скорость факела: 2000 м/с |
| Температура факела | Температура факела: 3000 °C |
| Скорость напыления | Скорость напыления: 0-9.6 кг/ч (карбид вольфрама) |
| Скорость частиц порошка | Скорость частиц порошка: 600-1100 м/с |
| Пористость | Пористость: ≤1% |
| Прочность сцепления покрытия | Прочность сцепления покрытия: ≥70 МПа |
| Диапазон размеров частиц напыляемого порошка | Диапазон размеров частиц напыляемого порошка: -30+5 мкм, -38+10 мкм, -45+15 мкм |
| Способ охлаждения | Способ охлаждения: Водяное |
| Расход охлаждающей воды | Расход охлаждающей воды: 2.3 м³/ч |
| Габариты и вес | Габариты и вес: 450×85×170 мм, 4.5 кг |
Технические характеристики керосиновой сверхзвуковой пламенной смещенной напылительной головки HV-80FP
| Параметры: | Параметры: | |
|
Керосиновая сверхзвуковая пламенная напылительная головка для внутренних поверхностей HV-80FP
|
Рекомендуемый диаметр наружного напыления | Рекомендуемый диаметр наружного напыления: 10-80 мм |
| Длина ствола | Длина ствола: стандартная 300 мм (максимум 700 мм по заказу) | |
| Скорость факела | Скорость факела: 2000 м/с | |
| Температура факела | Температура факела: 3000 °C | |
| Скорость напыления | Скорость напыления: 1.2-1.8 кг/ч (карбид вольфрама) | |
| Пористость покрытия | Пористость покрытия: ≤1% | |
| Прочность сцепления покрытия | Прочность сцепления покрытия: >60 МПа | |
| Диапазон размеров напыляемого порошка | Диапазон размеров напыляемого порошка: 1-9 мкм, 3-17 мкм | |
| Способ охлаждения | Способ охлаждения: водяное | |
| Расход охлаждающей воды | Расход охлаждающей воды: 1.3 м³/ч |
Сверхзвуковая пламенная напылительная головка для внутренних поверхностей
Удлинительные штанги для горелок серии EXT Технические характеристики керосиновой сверхзвуковой пламенной напылительной головки для внутренних поверхностей HV-80D
Высокая безопасность за счет использования керосина и кислорода в качестве топлива (с возможностью добавления водорода или азота), широкий диапазон совместимых порошков.
Конструкция сопла с угловым направлением факела позволяет осуществлять прямое перпендикулярное напыление на внутренние поверхности без наклона корпуса горелки.
Корпус горелки может быть оснащен легкими термостойкими удлинительными штангами длиной от 1 до 3 метров (изготавливаются на заказ).
Интегрированная полностью замкнутая система управления с масс-расходомерами обеспечивает стабильность процесса напыления.
| Параметры: | Параметры: | |
Керосиновая сверхзвуковая пламенная напылительная головка для внутренних поверхностей HV-80D |
Рекомендуемый диаметр напыления внутренних поверхностей | ≥150 мм |
| Длина ствола | стандартная 1000 мм (максимум 3000 мм по заказу) | |
| Скорость факела | 2000 м/с | |
| Температура факела | 3000 °C | |
| Скорость напыления | 2-3 кг/ч (карбид вольфрама) | |
| Пористость покрытия | ≤1% | |
| Прочность сцепления покрытия | >60 МПа | |
| Фракция напыляемого порошка | 2-10 мкм, 5-15 мкм | |
| Способ охлаждения | водяное | |
| Расход охлаждающей воды | 1.6 м³/ч |
Технические показатели керосиновой сверхзвуковой пламенной внутренней распылительной головки HV-80E
Компактная конструкция распылительной головки подходит для внутреннего напыления отверстий диаметром от 120-150 мм. Используемое топливо: кислород, керосин, водород, азот, транспортный газ. Конструкция запатентована.
Угловая направленность факела сопла позволяет осуществлять перпендикулярное напыление внутренних поверхностей.
Два режима вращения: ① неподвижная головка с вращением изделия; ② вращающаяся головка с неподвижным изделием.
Корпус головки может комплектоваться легкими термостойкими удлинительными штангами длиной 0.6-3 м (изготовление под заказ).
Полностью замкнутая система управления с массовыми расходомерами обеспечивает стабильность процесса напыления.
| Параметры: | Параметры: | |
Керосиновая сверхзвуковая пламенная напылительная головка для внутренних поверхностей HV-80E |
Рекомендуемый диаметр напыления внутренних поверхностей | ≥90 мм |
| Длина ствола | стандартная 600 мм (макс. 3000 мм под заказ) | |
| Скорость факела | 2000 м/с | |
| Температура факела | 3000 °C | |
| Скорость напыления | 1.2-1.8 кг/ч (карбид вольфрама) | |
| Пористость покрытия | ≤1% | |
| Прочность сцепления покрытия | >60 МПа | |
| Фракция напыляемого порошка | 2-10 мкм, 5-15 мкм | |
| Способ охлаждения | водяное | |
| Расход охлаждающей воды | 1.3 м³/ч |
Технические показатели керосиновой сверхзвуковой пламенной внутренней распылительной головки HV-80M
Компактная конструкция распылительной головки подходит для внутреннего напыления отверстий диаметром 45-75 мм. Используемое топливо: кислород, керосин, водород, азот, транспортный газ. Конструкция запатентована.
Угловая направленность факела сопла позволяет осуществлять перпендикулярное напыление внутренних поверхностей.
Два режима вращения: ① неподвижная головка с вращением изделия; ② вращающаяся головка с неподвижным изделием.
Корпус головки может комплектоваться легкими термостойкими удлинительными штангами длиной 0.6-3 м (изготовление под заказ).
Полностью замкнутая система управления с массовыми расходомерами обеспечивает стабильность процесса напыления.
| Параметры: | Параметры: | |
Керосиновая сверхзвуковая пламенная напылительная головка для внутренних поверхностей HV-80M 
|
Рекомендуемый диаметр напыления внутренних поверхностей | 45-60 мм |
| Длина ствола | стандартная 600 мм (максимум 3000 мм по заказу) | |
| Скорость факела | 2000 м/с | |
| Температура факела | 3000 °C | |
| Скорость напыления | 0.5-1.5 кг/ч (карбид вольфрама) | |
| Пористость покрытия | ≤1% | |
| Прочность сцепления покрытия | >60 МПа | |
| Фракция напыляемого порошка | 1-9 мкм, 2-10 мкм | |
| Способ охлаждения | Способ охлаждения: водяное | |
| Расход охлаждающей воды | Расход охлаждающей воды: 1.3 м³/ч |
Технические показатели интеллектуального шкафа управления сверхзвуковым пламенным напылением HV-8000H
Полностью импортные ключевые компоненты, включая массовые расходомеры. Замкнутая система управления, высокопроизводительный ПЛК.
Прочная конструкция. Полностью импортные клапаны, реле давления, реле расхода и датчики (Европа/США), качество соответствует европейскому и американскому оборудованию.
Сенсорное управление, интеллектуальная автоматическая работа.
Технологические параметры четко отображаются на сенсорной панели.
Автоматизация процесса напыления и мониторинг в реальном времени одним нажатием кнопки. Многоуровневая сигнализация немедленно реагирует на неисправности системы.
| Параметры: | Параметры: |
| Программное управление | Полностью замкнутое ПЛК-управление |
| Интерфейс управления | 12-дюймовый сенсорный экран |
| Контроль расхода газа | Массовые расходомеры импортного производства (Европа/США) |
| Входная мощность | 10 кВт |
| Давление керосина | 1.3 МПа |
| Расход керосина | 0-12.68 GPH |
| Давление кислорода | 1.8 МПа |
| Расход кислорода | 0-2130 SCFH |
| Давление водорода | 1.8 МПа |
| Расход водорода | 0-200 л/мин |
| Давление транспортирующего газа | 1.0 МПа |
| Расход транспортирующего газа | 0-30 л/мин |
| Давление азота | 1.8 МПа |
| Расход азота | 0-200 л/мин |
| Происхождение основных компонентов | Германия, США, Япония, Италия |
C-1000DA Податчик порошка C-1000DA
Технические параметры податчика порошка C-1000DA
Высокоточный механизм подачи порошка дискового типа со скребковым дозатором обеспечивает равномерную выдачу материала.
Оснащен сенсорным экраном и импортным массовым расходомером для точного контроля расхода транспортирующего газа.
Использует азот или аргон с низким расходом в качестве транспортирующего газа. Порошок поступает к выходному отверстию при вращении дозирующего диска и вместе с газом подается в горелку, что обеспечивает значительную экономию газа по сравнению с традиционными податчиками среднего/высокого давления.
Широкий диапазон гранулометрического состава порошков.
Конструкция с международно-патентованной системой наклона для легкой очистки: переворачивание бункера для высыпания порошка занимает 3 секунды.
| Параметры | Параметры: |
| Способ подачи порошка | Планетарный скребковый диск |
| Количество бункеров | 2 шт. |
| Способ управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Режим контроля газа | Массовый расходомер |
| Способ очистки | Опрокидывание бункера |
| Режим работы бункера | Однобункерный |
| Функция самоочистки | Имеется |
| Объем одного бункера | 3 л |
| Транспортирующий газ | Азот или аргон |
| Давление транспортирующего газа | 0.1-0.6 МПа |
| Расход транспортирующего газа | 0-30 л/мин |
| Скорость подачи порошка | 0-220 г/мин |
| Точность подачи порошка | ±2% |
| Размер частиц порошка | 5-150 мкм |
Система хранения и подачи масла
Характеристики и технические параметры системы хранения и подачи масла KM-80
Предназначена для хранения авиационного керосина и подачи топлива в оборудование.
Оснащена корейским двигателем и тайваньским масляным насосом постоянного давления. Прошедшая проверку сотнями клиентов, система демонстрирует стабильность и надежность. Обеспечивает более стабильные давление и расход по сравнению с импульсными диафрагменными насосами других производителей, что гарантирует исключительную стабильность факела.
| Параметры: | Параметры: |
| Входное питание | AC380В/3P/50Гц |
| Входная мощность | 750 Вт |
| Объем | 200 л |
| Управление керосином | Рециркуляционная подача + стабилизация давления (1.3 МПа) |
| Комплектующие компоненты | Впускной/выпускной топливопроводы |
| Мотор масляного насоса и головка насоса | Полностью импортные бренды |
| Габариты/Вес | 800×500×450 мм, 55 кг |
Система охлаждающего агрегата DX-30AD
Технические характеристики охлаждающей системы DX-30AD
| Параметры | Модель/Спецификация | ||
| DX-30AD | |||
| Стандартная холодопроизводительность | Kcal/hr | 81700 | |
| kw | 89.81 | ||
| Суммарная потребляемая мощность | kw | 35.7 | |
| Питание | 3N-380V-50HZ | ||
| Хладагент | Название | R22 | |
| Способ управления | Расширительный клапан | ||
| Компрессор | Тип | Герметичный спиральный тип | |
| Мощность | 11.3 кВт × 2 | 11.3KW*2 | |
| Конденсатор | Тип | Пластинчато-ребристый тип | |
| Расход охлаждающего воздуха | m3/h | 30000 | |
| Испаритель | Тип | Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали | |
| Объем охлажденной воды | m3/h | 16 | |
| Диаметр патрубков подачи/возврата воды | G2-1/2″ | ||
| Водяной насос | Мощность | kw | 2.2 |
| Давление | Kpa | 220 | |
| Напор | M | 20 | |
| Водяной насос | Мощность | kw | 2.2 |
| Расход | m³/H | 4 | |
| Давление | Kpa | 930 | |
| Напор | M | 95 | |
| Защита от перегрузки | Защита компрессора от перегрева, перегрузки по току, высокого/низкого давления, перегрева, нарушения потока, неправильного чередования фаз/обрыва фазы, перегрева выхлопных газов и замерзания. | ||
| Диапазон температурного контроля | Регулируемый диапазон: от +5°C до +25°C | ||
| Габаритные размеры | Длина (L) | MM | 2770+30 мм (с соединителями) |
| Ширина (W) | MM | 1280 | |
| Высота (H) | MM | 1900 мм (включая высоту вентиляторного блока) | |
| Вес оборудования | KG | 880 | |
| Примечание: | 1. Температура воды на выходе регулируется вплоть до 5°C. | ||
| 2. В качестве теплоносителя на стороне охлаждения агрегата должна использоваться вода. | |||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
HD-8000 – Сверхзвуковая система газопламенного напыления (HVOF)
Разработанная компанией Чжэнчжоу Лицзя установка HD-8000 представляет собой современную систему HVOF, использующую авиационный керосин в качестве топлива. На текущий момент это одно из наиболее популярных в мире решений, работающих на керосине.
Звукоизолированная окрасочная камера
С распространением высоких технологий технология теплового распыления значительно повысила комплексные характеристики поверхностей механических деталей и стала ключевой поддерживающей технологией в области машиностроения.
Трёхосевой роботизированный манипулятор
Трёхосевой манипулятор компании «ООО Чжэнчжоу Лицзя Термического Напыления Оборудования» — это высокоэффективное автоматизированное оборудование, специально разработанное для сценариев теплового распыления.
Керамическое порошковое покрытие на основе оксида хрома (Cr2O₃)
Твёрдость покрытия: 950–1350 HV0,3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <540 °C
Серый алюмооксидный керамический порошок, 92% Al2O3
Твёрдость покрытия: 850–1000 HV0,3 Пористость: <2,0% Применимая температура: <850 °C
C-3000T
Подающее устройство порошка C-3000T компании Чжэнчжоу Лицзя — это высокоточное оборудование для подачи порошка, специально разработанное для областей теплового распыления и лазерного наплавления.
C-1000
Подающее устройство порошка C-1000 компании Чжэнчжоу Лицзя разработано с особым вниманием специалистами ООО «Лицзя-Маш» (Чжэнчжоу Лицзя Тепловое Распыление Машиностроение), представляет собой профессиональное оборудование, ориентированное на потребности в подаче порошка в области теплового распыления и других отраслей.
F1500
Плазменное жидкостно-порошковое устройство F1500 — это высокоточное оборудование для подачи, специально разработанное для коллоидных растворов нано порошков (наночастиц, диспергированных в жидкой носящей среде).
8% оксида иттрия, стабилизированного диоксидом циркония (ZrO₂-8% Y₂O₃)
Твёрдость покрытия: 600 HV0.3 Применимая температура: <1250 °C Пористость: 6–20%
99,9% керамический порошок оксида алюминия (Al2O3) в сферической форме
Твёрдость покрытия: 1000–1350 HVo.3 Применимая температура: <1650 ℃
HA-2000 – Воздушно-пропановая сверхзвуковая система газопламенного напыления
HA-2000 — это новая система высокоскоростного воздушно-топливного напыления (HVAF), разработанная компанией Чжэнчжоу Лицзя. В системе используется сжатый воздух и пропан в качестве топлива для создания высокоскоростного потока, который, воспламеняясь, нагревает порошковый материал.
D3000
Подающее устройство порошка D-3000 — это высокоточное оборудование для подачи порошка, ориентированное на потребности оборудования для теплового распыления и лазерного плавления.
Покрытие оксид хрома-25% оксида титана (Cr2O₃-25% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 900 HV0.3 Пористость: <2,5% Применимая температура: <500 °C
Оксид хрома – 5% кремния – 3% титана (Cr2O3 – 5% SiO2 – 3% TiO2)
Твёрдость покрытия: 950–1200 HV0,3 Пористость: <2,0% Рабочая температура: <540 °C
Карбид хрома Cr₃C₂
Износостойкость, высокая твёрдость, стойкость к давлению, коррозионная стойкость, высокая термостойкость.
LH-5000 – Газовая сверхзвуковая система напыления
Основной принцип работы установки сверхзвукового газотермического напыления LH-5000: Горючий газ и кислород подаются под высоким давлением в камеру воспламенения, расположенную на выходе из распылительной головки, где происходит их смешивание и воспламенение.
