
HA-2000 — это новая система высокоскоростного воздушно-топливного напыления (HVAF), разработанная компанией Чжэнчжоу Лицзя. В системе используется сжатый воздух и пропан в качестве топлива для создания высокоскоростного потока, который, воспламеняясь, нагревает порошковый материал.
HA-2000 — это новая система высокоскоростного воздушно-топливного напыления (HVAF), разработанная компанией Чжэнчжоу Лицзя. В системе используется сжатый воздух и пропан в качестве топлива для создания высокоскоростного потока, который, воспламеняясь, нагревает порошковый материал. Частицы порошка разгоняются до скорости свыше 700 м/с и ударяются о подложку, формируя покрытие с чрезвычайно низким содержанием кислорода и исключительно высокой плотностью. Данный технологический процесс оказывает минимальное термическое воздействие на напыляемый материал, что позволяет получать покрытия с превосходной устойчивостью к износу и коррозии.
Разработанная нами система напыления HA-2000 представляет собой комплексное оборудование, созданное в результате глубоких исследований и разработок, проведенных группой инженеров нашей компании на основе внедрения, освоения и адаптации передовых международных технологий и оборудования.
Управление панелью оборудования полностью осуществляется через сенсорный экран. Система оснащена функциональными модулями, соответствующими международным стандартам, включая настройку технологических параметров и мониторинг процесса напыления. Все основные операции, информационные индикации и аварийные сигналы интегрированы в интерфейс, что делает оборудование исключительно удобным для пользователя, простым в эксплуатации и надежным в работе.
1. Сенсорное управление и полная автоматизация: Оборудование имеет полностью замкнутую систему автоматического управления. Все газы контролируются импортными датчиками давления и регуляторами, что позволяет в реальном времени отслеживать и автоматически поддерживать давление на заданном технологическом уровне.
2. Безопасность процесса: В качестве топлива используется пропан, а в качестве окислителя — воздух. Это делает данную систему одной из самых безопасных газовых установок на рынке.
3. Высокоскоростное напыление: Конструкция напылительной головки основана на принципе ракетного двигателя, что создает сверхзвуковое пламя со скоростью свыше 2000 м/с. Система обладает высокой мощностью и позволяет плавно регулировать параметры.
4. Высокое качество покрытия: Подача порошка осуществляется по центру оси факела. Данная инновационная методика обеспечивает оптимальное плавление порошка и его равномерное распределение в пламени, повышая эффективность напыления и качество покрытия.
5. Гибкость настроек: Система позволяет сохранять и вызывать технологические рецепты. Параметры можно добавлять, изменять и сохранять для последующего использования.
6. Надежная конструкция: Топливная система имеет полностью замкнутый контур, модульную конструкцию и управляется высокопроизводительным ПЛК, что обеспечивает безопасную и простую эксплуатацию.
7. Превосходные характеристики покрытия: Покрытия обладают высокой адгезией и чрезвычайно низкой пористостью ≤1% (в среднем около 0,5%), что соответствует передовым международным стандартам. Система отличается высокой производительностью — подача порошка достигает 20 кг/ч.
LA2 сверхзвуковая пламенная напылительная головка (опционально) технические характеристики
| Параметры: | Параметры |
| Скорость пламени | Скорость пламени: ≥2000 м/с |
| Температура пламени | Температура пламени: 1600 °C |
| Скорость напыления | Скорость напыления: макс. 20 кг/ч (WC) |
| Коэффициент осаждения | Коэффициент осаждения: 35%-55% |
| Скорость частиц порошка | Скорость частиц порошка: 700-1100 м/с |
| Пористость | Пористость: ≤0.5% |
| Адгезионная прочность покрытия | Адгезионная прочность покрытия: ≥70 МПа (WC) |
| Твердость покрытия | Твердость покрытия: до HV1100-1500 |
| Гранулометрический состав порошка | Гранулометрический состав порошка: -30+5 мкм, -25+5 мкм |
| Габариты / Вес | Габариты / Вес: Φ93×380 мм, 6 кг |
Характеристики и технические параметры главного шкафа управления HA-2000
• Использование импортных комплектующих, полностью замкнутая система управления, управление на базе высокопроизводительного ПЛК Mitsubishi (Япония).
• Прочная конструкция, полный комплект импортных датчиков давления и электромагнитных клапанов (Европа/США), качество соответствует европейскому и американскому оборудованию.
• Сенсорное управление, интеллектуальная автоматическая работа.
• Технологические параметры четко отображаются на сенсорной панели.
• Автоматизация процесса напыления и мониторинг в реальном времени одним нажатием кнопки; многоуровневая система сигнализации немедленно реагирует на неисправности системы.
| Параметры | Параметры |
| Входное питание | Входное питание: AC220В/2P/50Гц±5% |
| Входная мощность | Входная мощность: 15 кВт |
| Программное управление | Программное управление: Полностью замкнутое ПЛК-управление |
| Интерфейс управления | Интерфейс управления: 15-дюймовый сенсорный экран |
| Контроль расхода | Контроль расхода: Массовый расходомер + электрический регулирующий клапан |
| Давление пропана | Давление пропана: 0-200 PSI |
| Давление воздуха | Давление воздуха: 0-200 PSI |
| Давление транспортирующего газа | Давление транспортирующего газа: 1.1 МПа |
| Расход пропана | Расход пропана: 0-35 кг/ч |
| Расход воздуха | Расход воздуха: 300-600 м³/ч |
| Расход транспортирующего газа | Расход транспортирующего газа: 0-120 л/мин |
| Количество выходов контроля пропана | Количество выходов контроля пропана: 1 канал |
| Происхождение основных компонентов | Происхождение основных компонентов: США, Япония, Италия |
| Габариты / Вес | Габариты / Вес: 1100×750×1360 мм, 193 кг |
Характеристики и технические параметры податчика порошка C-1100
Высокоточный механизм подачи порошка дискового типа с скребковым дозатором, обеспечивающий равномерную подачу материала.
Использует азот или аргон с низким расходом в качестве транспортирующего газа. Порошок поступает к выходному отверстию при вращении дозирующего диска и вместе с газом подается в горелку, что обеспечивает значительную экономию газа по сравнению с традиционными податчиками среднего/высокого давления.
Широкий диапазон гранулометрического состава порошков.
Конструкция с международно-патентованной системой наклона для легкой очистки: переворачивание бункера для высыпания порошка занимает 3 секунды.
| Параметры | Параметры |
| Входное питание | Входное питание: AC220В/2P/50Гц±5% |
| Входная мощность | Входная мощность: 0.2 кВт |
| Способ подачи порошка | Способ подачи порошка: Планетарный дисковый тип |
| Способ очистки | Способ очистки: Опрокидывание бункера |
| Режим работы бункера | Режим работы бункера: Однобункерный |
| Функция самоочистки | Функция самоочистки: Имеется |
| Объем бункера | Объем бункера: 4 л |
| Транспортирующий газ | Транспортирующий газ: Азот или аргон |
| Давление транспортирующего газа | Давление транспортирующего газа: 0.5-1.2 МПа |
| Расход транспортирующего газа | Расход транспортирующего газа: 0-15 л/мин |
| Скорость подачи порошка | Скорость подачи порошка: 0-350 г/мин |
| Точность подачи порошка | Точность подачи порошка: ±2% |
| Размер частиц порошка | Размер частиц порошка: 5-150 мкм |
| Габариты / Вес | Габариты / Вес: 520×470×1260 мм, 55 кг/шт. |
Технические параметры системы подачи пропана Z50P
| Параметры | Параметры |
| Входное питание | Входное питание: AC220В/2P/50Гц±5% |
| Входная мощность | Входная мощность: 6.5 кВт |
| Производительность газификации | Производительность газификации: макс. 50 кг/ч |
| Рабочее давление | Рабочее давление: 250 psig (17.2 бар) |
| Испытательное давление | Испытательное давление: 375 psig (25.9 бар) |
| Габариты / Вес | Габариты / Вес: 700×241×260 мм, 50 кг |