Применение термического напыления на различные валки
Индивидуально разработанные термические покрытия, учитывающие рабочие условия и основные проблемы валков в различных отраслях промышленности, позволяют улучшить ключевые эксплуатационные характеристики, такие как износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам, обеспечивая качество продукции и продлевая срок службы.
I. Валки в бумажной промышленности
Валы для склеивания: основные требования — равномерное нанесение клея и коррозионная стойкость. Термическое напыление керамических покрытий, таких как оксид алюминия, позволяет одновременно повысить твердость и гладкость поверхности валков, обеспечивая равномерное нанесение клея для повышения качества проклейки бумаги и предотвращая эрозию химических веществ, содержащихся в клее, тем самым продлевая срок службы валков.
Прижимные валки: основные требования — сопротивление трению и усталостная прочность. Термическое напыление покрытий из сплава на основе никеля может повысить износостойкость прижимных валков, снизить износ поверхности валков при экструзии под высоким давлением и обезвоживании, сохранить плоскостность и гладкость, тем самым улучшая эффект прессования бумаги.
II. Валки в сталелитейной промышленности
Валы: Основные требования – стойкость к высокому давлению, высокой температуре и трению. Термически напылённое покрытие из карбида вольфрама значительно повышает твёрдость валков, позволяя им выдерживать высокие температуры, высокое давление и трение металла при прокатке стали, снижая износ и деформацию, а также обеспечивая точность прокатки. В специальных процессах для дополнительного повышения стойкости к высоким температурам и окислению могут использоваться керамические покрытия.
Правильные валки: Основные требования – стойкость к изгибающим нагрузкам и ударам. Термически напылённые сплавные покрытия повышают прочность и ударную вязкость правильных валков, позволяя им выдерживать более высокие нагрузки и удары при правке стали, предотвращая растрескивание и отслоение поверхности, обеспечивая эффективность правки и качество стали.
III. Валки в полиграфической/красильной промышленности
Резиновые валики (печать): Основные требования – равномерный перенос краски и устойчивость к коррозии. Термонапыляемые полиуретановые покрытия придают резиновым роликам хорошую эластичность и износостойкость, точно контролируют твёрдость и шероховатость поверхности ролика, обеспечивают равномерный перенос краски для повышения чёткости печати и насыщенности цвета, а также предотвращают эрозию краски, продлевая срок службы.
Печатные валики (печать): Основные требования – эластичная защита печати и амортизация. Термонапыляемые резиновые покрытия придают печатным роликам отличную эластичность и равномерность давления, обеспечивая плотный контакт с печатной формой и материалом для чёткого переноса. Они также смягчают удары при печати, защищая форму и материал и улучшая качество печати.
Направляющие ролики (печать и крашение): Основные требования – низкий коэффициент трения и химическая стойкость. Термически напыляемые ПТФЭ-покрытия обеспечивают чрезвычайно низкий коэффициент трения на поверхности ролика, уменьшая износ и образование складок при транспортировке ткани и обеспечивая качество печати и крашения. Кроме того, их химическая стойкость защищает от красящих растворов, продлевая срок службы ролика.
IV. Конвейерные ролики для стекольной промышленности
Основные требования – высокая термостойкость и термостабильность. Керамические покрытия, наносимые методом термического напыления, повышают термостойкость конвейерных роликов, сохраняя высокие механические свойства и размерную стабильность при транспортировке высокотемпературных стеклянных изделий. Это предотвращает высокотемпературную деформацию и окисление поверхности роликов, обеспечивая качество транспортировки стекла и эффективность производства.
