Применение термического напыления в арматуростроении

Применение термического напыления в арматуростроении

Решая проблемы износа, коррозии и высокотемпературных отказов, с которыми сталкиваются различные типы клапанов в процессе эксплуатации, индивидуальные термические покрытия могут повысить износостойкость, коррозионную стойкость и высокотемпературную стойкость клапанов, продлевая их срок службы и обеспечивая стабильные характеристики уплотнения и регулирования.

 

I. Решение проблемы износа: адаптация к клапанам с частым трением

 

Износостойкие покрытия улучшают свойства поверхности при износе, вызванном относительным движением компонентов клапана.

 

Шаровые краны

 

Основная проблема: частое трение между шаром и седлом клапана при открытии и закрытии легко приводит к износу и нарушению герметичности; среды под высоким давлением и высокой скоростью потока (например, нефтехимические трубопроводы) усиливают износ.

 

Решение для нанесения покрытия: термическое напыление износостойких покрытий, таких как карбид вольфрама.

Эффект от применения: Значительно повышает твердость поверхности и износостойкость, снижает коэффициент трения, уменьшает износ, сохраняет хорошие уплотнительные свойства в течение длительного времени; увеличивает интервалы технического обслуживания и адаптируется к условиям высокого давления и потока.

Плунжерные клапаны

 

Основная проблема: Относительное перемещение плунжера и корпуса клапана легко приводит к износу, особенно в абразивных средах, содержащих твердые частицы, где износ ускоряется.

 

Решение по нанесению покрытия: Термическое напыление керамических покрытий или металлокерамических композитных покрытий.

 

Эффект от применения: Повышает износостойкость плунжера и корпуса клапана, обеспечивая плавное открытие/закрытие клапана в абразивных средах, гарантируя надежность регулирования.

II. Решение проблемы коррозии: Клапаны, адаптированные к коррозионным средам

 

В коррозионных средах, таких как кислоты, щелочи и сточные воды, антикоррозионные покрытия изолируют коррозионные среды.

 

Дисковый затвор

 

Основной недостаток: Дисковый затвор и седло клапана легко подвергаются коррозии в кислых и щелочных средах (например, в химических сточных водах), что влияет на срок службы и точность регулирования.

 

Покрытие: Термическое напыление покрытия из сплава на основе никеля или нержавеющей стали.

 

Эффект нанесения: Образует плотную защитную пленку, изолирующую коррозионную среду от основания, обеспечивая длительную стабильную работу в системах химической очистки сточных вод и точное управление направлением и расходом сточных вод.

 

Задвижка

 

Основной недостаток: Дисковый затвор и седло клапана легко подвергаются коррозии при контакте с коррозионной средой, что приводит к нарушению герметичности или нарушению регулирования.

 

Покрытие: Термическое напыление керамического покрытия (высокая химическая стойкость, устойчивость к сильным кислотам и щелочам) или органического полимерного покрытия (хорошая гибкость, предотвращает проникновение среды).

 

Эффект нанесения: Выбор подходящего покрытия в зависимости от степени коррозии эффективно противостоит эрозии среды, обеспечивая длительную стабильную работу задвижки.

III. Решение проблемы «высокотемпературного отказа»: клапаны, адаптированные к высокотемпературным условиям

 

Решая проблему деформации и окисления компонентов клапана в условиях высоких температур, термостойкие покрытия повышают термостойкость.

 

Предохранительные клапаны

 

Основная проблема: В условиях высоких температур, таких как тепловая энергетика и металлургия, сердечники и седла клапанов подвержены деформации и окислению из-за высоких температур, что влияет на безопасное открытие и закрытие.

 

Решение по нанесению покрытия: Термическое напыление термостойких керамических покрытий или покрытий на основе интерметаллических соединений.

 

Эффект применения: Повышение термостойкости и термостойкости компонентов, предотвращение деформации и окисления при высоких температурах, обеспечение точности открытия и закрытия в критические моменты, а также защита оборудования и безопасности персонала.

 

Высокотемпературные шаровые краны

 

Основная проблема: В таких ситуациях, как крекинг нефти, необходимо контролировать поток пиролизного газа высокого давления и температуры выше 1000 °C; обычные клапаны подвержены отказам.

 

Решение по нанесению покрытия: термическое напыление высокотемпературных керамических покрытий, таких как стабилизированный оксидом иттрия диоксид циркония.

 

Эффект нанесения: Значительно повышает высокотемпературную стойкость шаровых кранов, обеспечивая нормальную работу в условиях выше 1000 °C и бесперебойную работу нефтяных скважин.

IV. Оптимизация «Характеристики уплотнения»: специфическое улучшение для задвижек

 

Основная проблема: Уплотнительные характеристики задвижек напрямую влияют на эффективность и безопасность работы. Трение и износ между диском клапана и седлом могут легко привести к ухудшению герметичности.

 

Решение по нанесению покрытия: термическое напыление покрытия с хорошими самосмазывающимися свойствами (например, композитного покрытия, содержащего твердые смазочные вещества) на поверхности диска и седла клапана.

 

Эффект нанесения: Снижает трение и износ за счет самосмазывания, одновременно улучшая прилегание и долговечность уплотнительной поверхности, обеспечивая долговременную надежную герметизацию задвижки и предотвращая утечки рабочей среды.

Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение