Продукция
Плазменный краскопульт для внутренних отверстий 2086
Плазменный распылитель для внутренних поверхностей Zhengzhou Lijia 2086, используя анодное сопло и катодный электрод, генерирует электрическую дугу, ионизируя газ и создавая плазменную струю. Конструкция обеспечивает угол 90 градусов между струей и корпусом распылителя, что гарантирует вертикальное нанесение порошка на поверхность внутреннего отверстия и улучшает качество напыления. Наличие охлаждающего канала обеспечивает стабильность работы распылителя и продлевает срок его службы. Благодаря новой конструкции и простоте эксплуатации, распылитель может использоваться для напыления внутренних поверхностей небольших отверстий и обладает другими преимуществами, находя применение в аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности.
Описание
маркер
Плазменный распылитель для внутренних поверхностей Zhengzhou Lijia 2086, используя анодное сопло и катодный электрод, генерирует электрическую дугу, ионизируя газ и создавая плазменную струю. Конструкция обеспечивает угол 90 градусов между струей и корпусом распылителя, что гарантирует вертикальное нанесение порошка на поверхность внутреннего отверстия и улучшает качество напыления. Наличие охлаждающего канала обеспечивает стабильность работы распылителя и продлевает срок его службы. Благодаря новой конструкции и простоте эксплуатации, распылитель может использоваться для напыления внутренних поверхностей небольших отверстий и обладает другими преимуществами, находя применение в аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности.
Преимущества продукта:
- Высокое качество распыления: Благодаря уникальной конструкции анодного сопла и катодного держателя электрода, направление дуги распылителя составляет 90 градусов к корпусу пистолета, что обеспечивает вертикальное распыление порошка на поверхность внутренней полости детали, делая покрытие более равномерным и плотным, что повышает качество распыления.
- Высокая стабильность: Наличие канала охлаждения эффективно отводит тепло, выделяющееся во время работы распылителя, и предотвращает перегрев, что значительно повышает стабильность работы распылителя, продлевает срок его службы, снижает частоту отказов и обеспечивает непрерывную и стабильную работу по распылению.
- Простота в эксплуатации: Новая конструкция, относительно простая общая структура и принцип работы делают устройство простым в понимании и освоении для оператора, что снижает сложность эксплуатации, упрощает внедрение и использование, а также позволяет работать без сложного обучения.
- Хорошая адаптивность к пространственным условиям: Корпус пистолета может быть выполнен в меньшем размере, что позволяет удовлетворить потребности в распылении в небольших внутренних полостях и обладает уникальными преимуществами в сценариях распыления во внутренних полостях с ограниченным пространством, что повышает эффективность использования пространства и расширяет область применения.
Введение
В качестве самой популярной плазменной горелки мы предлагаем копию американской плазменной горелки SG100-2086 с внутренним каналом. Основным газом горелки является аргон или азот, а вспомогательным газом — водород. Горелка поставляется со следующими принадлежностями: сопла, порошковые трубки и держатели порошка, водяные кабели, электродные головки, изоляторы, уплотнительные кольца, специальные инструменты и т. д. Горелка используется в процессах термического напыления и может работать непрерывно в течение длительного времени.
Эта горелка широко используется пользователями по всему миру и зарекомендовала себя как самая стабильная и надежная универсальная плазменная горелка. В Китае у этой горелки сотни клиентов, и ее применение в отрасли термического напыления хорошо отработано.
Рабочий ток: 100 ~ 1000 А, рабочее напряжение: Ar+H2 30 ~ 80 В, N2+H2 37 ~ 80 В. Горелка используется в процессах термического напыления с максимальной мощностью 45 кВт.
Плазменное напыление осуществляется с помощью плазменной дуги. Ионная дуга — это разновидность сжатой дуги, по сравнению со свободной дугой, ее дуговой столб меньше, плотность тока выше, а степень ионизации газа высока, поэтому она обладает такими характеристиками, как высокая температура, концентрация энергии и стабильность дуги.
В данном плазменном пистолете используется непереключаемая дуга: плазменная дуга создается между катодом и соплом. В этом случае положительный электрод подключен к соплу, обрабатываемая деталь не заряжена, электрическая дуга генерируется между катодом и внутренней стенкой сопла, а рабочий газ нагревается дугой между катодом и соплом, вызывая полную или частичную ионизацию, после чего он выбрасывается из сопла, образуя плазменное пламя (или плазменную струю).
Конструкция системы подачи порошка в пистолете SG100-2086 позволяет подавать порошок при низком давлении в порошковом питателе, в отличие от некоторых пистолетов, которые требуют высокого давления в порошковом питателе, что обеспечивает повышенную стабильность процесса.
Технические параметры и характеристики распылителя для внутренней поверхности отверстий
Основной газ — аргон или азот, вспомогательный газ — водород.
В комплект поставки распылителя входят следующие принадлежности: сопла, порошковые трубки и держатели порошка, водяные шланги, электродные головки, изоляторы, уплотнительные кольца, специальные инструменты и т.д. Распылитель используется для проведения операций термического напыления и может работать непрерывно в течение длительного времени.
| Проект | Параметр |
| Рекомендуемый диаметр сопла распылителя | Более 65 мм |
| Длина горелки | 800 мм |
| Рабочий ток | 100~1000 А |
| Рабочее напряжение | Ar+H2: 30 ~ 80 В
|
| Максимальная стабильная | выходная мощность
Может превышать 45 кВт |
| Температура пламени | 4000-5000°C |
| Скорость пламени | 180-380 м/с |
| Способ подачи порошка | Внутренняя подача порошка |
- Машиностроение: Используется для обработки внутренней поверхности блоков двигателей, гидравлических цилиндров и других деталей для повышения износостойкости и герметичности, например, для повышения износостойкости стенок цилиндров двигателя и улучшения мощности и топливной экономичности.
- Автомобильная промышленность: Может использоваться для нанесения покрытий на цилиндры двигателя, картер и другие внутренние детали для улучшения производительности и качества, снижения расхода топлива и выбросов, а также для восстановления изношенных отверстий и снижения затрат на техническое обслуживание.
- Аэрокосмическая промышленность: Может использоваться для нанесения покрытий на внутренние детали, такие как камера сгорания и пазы лопаток турбины авиационного двигателя, для повышения термостойкости и устойчивости к термической усталости, обеспечивая безопасную работу двигателя.
- Нефтехимическая промышленность: Антикоррозионное и износостойкое покрытие может наноситься на внутреннюю поверхность трубопроводов, реакторов и насосов, повышая коррозионную стойкость и устойчивость к эрозии, а также снижая затраты на техническое обслуживание оборудования.
- Производство пресс-форм: Используется для обработки внутренней поверхности пресс-форм, нанесения износостойких и антиадгезионных покрытий, повышения эффективности извлечения изделий из формы и срока службы пресс-форм, а также улучшения качества формованных изделий.
Руководство по эксплуатации изделия
- Проверка оборудования и принадлежностей: Убедитесь, что распылитель и сопутствующие принадлежности не повреждены и надежно закреплены, например, анодное сопло, держатель катодного электрода, промежуточный изолятор, кольцо подачи воздуха и другие компоненты плотно соединены, а также убедитесь, что канал охлаждающей воды не заблокирован и не имеет признаков утечки.
- Подготовка газа: Убедитесь в наличии достаточного количества аргона или азота и других рабочих газов, откройте вентиль баллона и отрегулируйте давление до уровня, указанного в технических характеристиках оборудования. После замены газового баллона или периодически проверяйте наличие утечек газа с помощью мыльной воды и незамедлительно устраняйте любые проблемы.
- Запуск системы охлаждения: Включите электрический выключатель и питание чиллера, должны загореться индикаторы двойного сжатия, проверьте показания манометра охлаждающей воды.
- Включение питания: Включите источник питания плазмы, прикоснитесь к выпускному отверстию в верхней части блока питания плазмы, чтобы убедиться в выходе воздуха. Включите питание шкафа управления, нажмите кнопку «аварийная остановка», убедитесь, что все параметры давления газа соответствуют указанным стандартам, и нажмите «Сбросить аварийный сигнал». Если аварийный сигнал не сбрасывается, нажмите «Аварийный сигнал неисправности» в меню, чтобы просмотреть и устранить неисправность.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сверхзвуковой распылитель для керосина HV-80D с внутренним каналом подачи пламени
В качестве топлива для распылителя используются керосин и кислород (также можно добавлять водород и азот), что обеспечивает высокую безопасность и совместимость с широким спектром порошков. Направление пламени сопла спроектировано под углом, что исключает необходимость наклона корпуса распылителя и позволяет направлять пламя перпендикулярно внутренней поверхности обрабатываемой детали. В качестве удлинительного стержня основного корпуса распылителя могут использоваться легкие, термостойкие материалы, при этом длина удлинительных стержней может варьироваться от 1 до 3 метров. Распылитель оснащен полностью замкнутой системой управления с использованием регулятора массового расхода для обеспечения стабильности нанесения покрытия.
Глинозем – 13% титана O (Al2O₃ – 13% TiO₂)
Твёрдость покрытия: 850–1000 HV0.3 Применимая температура: <550 °C
QG-1 Станок для резки металлографических образцов
Металлографический отрезной станок QG-1 (далее — отрезной станок) использует высокоскоростной вращающийся тонкий абразивный круг для резки металлографических образцов. Он широко применяется в металлографических лабораториях для резки различных металлических материалов. Благодаря наличию системы охлаждения, отводящей тепло, выделяющееся во время резки, предотвращается изменение металлографической структуры образца под воздействием тепла.
Карбид вольфрама (WC)
Износостойкость, эрозионная стойкость, обрабатываемость и ремонтопригодность, низкий коэффициент трения, сверхвысокая твёрдость, высокая прочность на сжатие, высокая ударная вязкость и высокая термостойкость.
F1500
Плазменное жидкостно-порошковое устройство F1500 — это высокоточное оборудование для подачи, специально разработанное для коллоидных растворов нано порошков (наночастиц, диспергированных в жидкой носящей среде).
LBP130H – Система плазменного напыления суспензий
Разработанное нашей компанией оборудование для плазменного напыления LBP130H представляет собой новую систему плазменного напыления. Оснащенное регулятором массового расхода и инверторным источником питания нового поколения с оптоволоконным управлением, оно входит в число наиболее популярных систем плазменного напыления в мире.
D3000
Подающее устройство порошка D-3000 — это высокоточное оборудование для подачи порошка, ориентированное на потребности оборудования для теплового распыления и лазерного плавления.
Сверхзвуковой распылитель с керосиновым пламенем HV-80E для нанесения покрытий на внутренние поверхности отверстий
Распылитель имеет более компактную конструкцию, подходящую для нанесения покрытий на внутренние поверхности с диаметром 120-150 мм и более. В качестве топлива используются кислород, керосин, водород, азот и газ-носитель. Инновационная конструкция распылителя запатентована.
8% оксида иттрия, стабилизированного диоксидом циркония (ZrO₂-8% Y₂O₃)
Твёрдость покрытия: 600 HV0.3 Применимая температура: <1250 °C Пористость: 6–20%
Сверхзвуковой пистолет для плазменного напыления LA2
Система сверхзвукового плазменного напыления HA-2000, являющаяся основным компонентом оборудования для сверхзвукового плазменного напыления, используется в комплекте со сверхзвуковым плазменным распылителем серии LA2, работающим на пропано-воздушной смеси. В этой серии распылителей применена новейшая международная конструкция сверхзвукового распылителя, которая была инновационно оптимизирована. Это самый стабильный и надежный универсальный сверхзвуковой плазменный распылитель, работающий на воздухе. При использовании в качестве топлива применяется только пропан или пропилен, что обеспечивает высокую безопасность. Кроме того, этот распылитель может использоваться для предварительной пескоструйной обработки поверхности заготовок.
Шестиосевой роботизированный манипулятор
Шестиосевой манипулятор для термического напыления компании Чжэнчжоу Лицзя Шестиосевой манипулятор производства компании «Чжэнчжоу Лицзя» представляет собой высокоэффективное и точное автоматизированное оборудование для области термического напыления.
Применение покрытий из карбида кремния
Введение в продукцию Преимущества покрытий из карбида кремния Характеристики производительно...
Автоматизированная камера пескоструйной обработки для вторичной переработки
Пескоструйная камера обычно состоит из системы пескоструйной обработки, системы сбора и сепарации абразивного материала, а также системы пылеудаления. Система пескоструйной обработки работает следующим образом: абразивный материал хранится в пескоструйном резервуаре. Во время пескоструйной обработки комбинированный клапан на резервуаре активируется, поднимая уплотнительную пластину и создавая давление в резервуаре. Одновременно открываются клапан подачи песка и усилительный клапан в нижней части резервуара. Поскольку в пескоструйном резервуаре теперь создано давление, абразивный материал под давлением выталкивается из входного отверстия для песка к выходному отверстию клапана подачи песка. Затем поток воздуха из усилительного клапана ускоряет движение абразивного материала, выходящего из клапана подачи песка.Ускоренная смесь частиц песка и потока воздуха проходит через пескоструйную трубу к высокоскоростному пескоструйному пистолету. Внутри высокоскоростного пескоструйного пистолета частицы песка дополнительно ускоряются (вспомогательный поток воздуха ускоряется до сверхзвуковой скорости). Затем ускоренные частицы песка выбрасываются с очень высокой скоростью на поверхность обрабатываемой детали, обеспечивая очистку и упрочнение поверхности в процессе пескоструйной обработки.
LH-3000 – Газовая сверхзвуковая система напыления
Основной принцип работы установки сверхзвукового газотермического напыления LH-3000: Горючий газ и кислород подаются под высоким давлением в камеру воспламенения, расположенную на выходе из распылительной головки, где происходит их смешивание и воспламенение.
Плазменный распылитель типа SG100S
Наша компания предлагает новую плазменную горелку SG100S, являющуюся одной из самых популярных на рынке. В этой горелке в качестве основного рабочего газа используется аргон, а в качестве вспомогательного — водород или азот. В комплект поставки входят следующие принадлежности: сопло, трубка и держатель для подачи порошка, кабели питания и водяного охлаждения, электродный наконечник, изолятор, уплотнительные кольца и специализированные инструменты. Этот тип горелки используется для промышленных операций термического напыления и может работать непрерывно в течение длительного времени. Это широко используемая и зарекомендовавшая себя надежная универсальная плазменная горелка, имеющая сотни клиентов в Китае, где она успешно применяется в отрасли термического напыления.
Вертикальная одноместная
Вертикальный поворотный стол серии ZT компании Чжэнчжоу Лицзя — это индивидуально разработанное специализированное оборудование, предназначенное специально для кольцевых деталей при тепловом распылении.
