Применение термического напыления в литий-ионных аккумуляторах
Технология термического напыления, основанная на индивидуальных решениях в области нанесения покрытий, позволяет решить две основные задачи, связанные с литий-ионными аккумуляторами: улучшить их характеристики и обеспечить техническое обслуживание производственного оборудования. Она оптимизирует ключевые показатели производительности аккумуляторов, такие как заряд/разряд и безопасность, одновременно снижая затраты на обслуживание оборудования.
I. Оптимизация характеристик литий-ионных аккумуляторов.
Ориентируясь на функциональные требования к основным компонентам аккумулятора (электродам, сепараторам и корпусам), покрытия позволяют добиться прорыва в производительности.
1. Электроды: повышение производительности заряда/разряда и совместимости материалов
Повышение производительности основных электродов: термическое напыление материалов с высокой емкостью и проводимостью, таких как оксид лития-кобальта и фосфат лития-железа, на поверхность токосъемника формирует высокоэффективное электродное покрытие. Точный контроль параметров процесса позволяет покрытию обладать хорошей кристалличностью и пористой структурой, что напрямую повышает эффективность заряда/разряда электрода, его циклическую стабильность и скоростные характеристики.
Изготовление новых композитных электродов: Комбинирование различных металлов, сплавов и соединений методом термического напыления позволяет создавать многокомпонентные электродные материалы, которые одновременно отвечают двум требованиям: высокой плотности энергии и высокой безопасности для литий-ионных аккумуляторов, адаптируясь к применению аккумуляторов с повышенными требованиями.
2. Сепаратор: Повышенная безопасность и функциональная стабильность
Оптимизированные характеристики ядра: Термическое напыление керамических или полимерных покрытий обеспечивает необходимую проницаемость, ионную проводимость и механическую прочность сепаратора, в частности, улучшая эти свойства для обеспечения стабильной работы во время заряда и разряда аккумулятора.
Повышенная барьерная безопасность: Плотный барьерный слой, напыленный на поверхность сепаратора, эффективно блокирует риск микрокоротких замыканий между положительным и отрицательным электродами, конструктивно повышая безопасность и долгосрочную стабильность аккумулятора.
3. Корпус: Повышенная защита и электромагнитная совместимость
Защита от коррозии: Корпус аккумулятора легко подвергается воздействию электролита и влаги из воздуха. Термическое напыление цинковых, алюминиевых или других коррозионно-стойких покрытий образует плотную защитную пленку, предотвращая коррозию корпуса и продлевая общий срок службы аккумулятора. Защитный эффект особенно важен в суровых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность и соляной туман, обеспечивая безопасность и надежность аккумулятора.
Оптимизированное электромагнитное экранирование: Для соответствия требованиям электромагнитной совместимости электронных изделий термическое напыление медных, никелевых или других металлических покрытий (с высокой проводимостью) образует на поверхности корпуса эффективный слой электромагнитного экранирования. Это предотвращает влияние внутренних электромагнитных сигналов на внешние устройства, а также предотвращает влияние внешних сигналов на работу аккумулятора, снижая уровень электромагнитного излучения.
II. Техническое обслуживание оборудования для производства литиевых аккумуляторов
Термическое напыление обеспечивает ремонт и защиту критически важных компонентов оборудования от износа и коррозии, обеспечивая эффективность производства.
1. Ремонт изношенных компонентов и снижение затрат на замену
Основные области применения: Такие компоненты, как головки для нанесения покрытий в машинах для нанесения покрытий и роликовые прессы, подвержены износу из-за трения, что влияет на качество продукции при длительном использовании.
Решение: Термическое напыление износостойких покрытий, таких как карбид вольфрама и нитрид бора, восстанавливает размерную точность и свойства поверхности изношенных деталей, продлевает срок их службы, сокращает время простоя оборудования для технического обслуживания и снижает затраты на техническое обслуживание.
2. Защита корродированных деталей и обеспечение безопасности производства
Основные области применения: Детали оборудования, такие как резервуары для хранения электролита и транспортные трубопроводы, контактирующие с агрессивными средами, подвержены коррозии и протечкам.
Решение: Термическое напыление антикоррозионных покрытий формирует защитный слой на поверхности детали, эффективно противостоящий электролитной коррозии, предотвращая риски протечек и обеспечивая безопасность и стабильность производственного процесса.
